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作为连续举办了22届中国塑料博览会的城市，余姚市享有“塑料王国”美誉。塑料产物在带给人们生活便利的同时，也带来了资源消耗、“白色污染”等问题。如何让塑料实现循环利用，有显着的现实意义。

改性塑料，又叫“造粒”或“拉条”，是通过添加不同功能助剂，使石化产物中的合成树脂实现高质高值利用，又可使废旧塑料“神奇变身”降污减碳。

你可能对“改性塑料”这个词语很陌生。但是，日常生活中处处都可以见到改性塑料的身影。它们被应用于汽车、电子产物的部件，建筑与装饰材料，各种包装材料，也可以“变身”为服装、鞋帽，涉及衣食住行的方方面面。

改与变的背后，是余姚市坚定走可持续发展的决心。

改性塑料蓬勃发展

近年来，随着“以塑代钢”“以塑代木”不断推进，改性塑料获得了较大发展，因其节能高效的特质，目前已成为全国塑料产业的重要组成部分。改性塑料工业体系的逐步完善，离不开行业领军者的深耕研发和技术创新，而宁波华腾首研新材料有限公司便是其中之一。

华腾首研是北京市化学工业研究院有限责任公司（国有）的全资子公司，位于小曹娥滨海工业园区，2017年7月正式投产。公司在传承北京化研院工程塑料改性加工的优秀成果和技术基础上，以节能、环保、自动化、操作便捷、高效为原则，通过先进的管理体系与研发技术，实现产物研究与生产的全方位转换。2022年，公司销售总额接近4亿元，产量从五年前的6000余吨，翻至近2万吨。今年底，该公司占地近30亩的二期厂房将完成交付，建成后逐步新增生产线12条。届时，华腾首研年产能将达到6万吨。

在华腾首研的生产车间内，记者见证合成树脂“变身”改性塑料的神奇过程。从投料、混料到双螺杆挤出，再到包装入库，随后被送至索尼、西门子、戴尔、长城汽车等客户手中，这一处占地近20亩的厂房，一天可以生产出100吨的改性塑料。与以往认为塑料生产环境差的刻板印象不同，整个生产过程在严格管控下做到了废水零排放，工业的固体废弃物产生率极低，仅有的痴翱颁气体排放也通过配备的环保装置进行了有效控制。

在余姚市，像华腾首研一样主打改性塑料生产的公司还有350余家，但大部分为“前店后厂”的家庭作坊式公司。由于改性塑料具有定制化的特点，下游客户对改性塑料的质量和稳定性普遍具有较高的要求，一旦合作开始了，客户便不会轻易更换供应商，因此绝大多数公司采用“订单式生产”的经营模式，即按照下游厂商要求的规格、产物用途、工艺结构以及加工设备情况进行设计和加工。

“‘龙头引领，集群发展’，是余姚市改性塑料行业发展的现状。”余姚市中国塑料城管理中心科技信息与招商科科长王松涛说。凭借良好的塑料产业基础、强大的区位和市场优势、友好的经商环境和配套的服务能力，余姚市改性塑料行业正在争取更大的国内外市场中持续发力。2022年，余姚市改性塑料生产总量达到140万吨，销售额突破280亿元。

蓬勃生命源于研发创新

事实上，保持改性塑料产物竞争优势，离不开持续的研发和创新，而华腾首研作为余姚市改性塑料行业领军公司深谙此间道理。“循环经济是经济发展进入更高层次的必然趋势。我们必须跑在时代的前面，走在行业的前沿，为经济社会亟需解决的问题寻找破解之道。”北京市化学工业研究院院长、华腾首研董事长杨传忠说。

成立以来，华腾首研始终保持研发投入占当年销售额3%的比例，通过持续的新产物导入，获取了工业电器、家电领域较高的市场份额，并开始逐步拓展汽车领域国产物牌、光伏产业的配套供应市场。“举个例子，汽车轻量化的持续推进和新能源车的快速发展，就给予了改性塑料广阔的发展空间。”杨传忠说，“其广泛应用于汽车内外饰件的生产，帮助提升汽车部件的耐用性和使用寿命，从而间接实现减碳的目标。”

“纵观华腾首研产物主要应用领域的变化，可以说与中国改性塑料行业的发展趋势一脉相承。”王松涛说，不难看出，随着工业4.0的发展，智能化改性塑料将成为未来发展的主流，环保改性塑料也会成为改性塑料行业的发展方向，“能够始终保持创新活力、抢抓新兴技术和新能源发展机遇、提升改性塑料应用范围的公司，也将迎来更为广阔的市场空间。”

近年来，余姚市改性塑料行业以科技为先导，利用新技术、新工艺提升产业层次，积极引导改性塑料公司向“专、精、特、新”的方向发展，提高与大公司的配套能力，支持各具特色的公司联盟，努力形成以规模公司为龙头、中小公司为支撑的公司梯度发展体系。与此同时，塑料城管理中心积极鼓励余姚市改性塑料公司承接科技成果，推动公司向生产高端塑料新材料领域迈进，增强公司的核心竞争力。此外，行业始终保持与国内着名科研院校的合作与交流，不断创新经营模式，把研发与生产紧密结合在一起，提高科研成果的应用水平。

“我们还希望通过建立国家级或省级公司研发中心，切实帮助公司开展技术攻关和产物研发，大力提升公司的自主研发能力。”王松涛说，作为实现智慧管理、绿色发展的必然要求，树立余姚改性塑料产业新形象的绝对权威，建设改性塑料产业园区势在必行。

实现区域与产业共生共荣

对于华腾首研来说，选址余姚有很充分的理由。早在20世纪90年代，北京化研院就在余姚市有了销售点；2000年，化研院在梁辉工业园设立了第一家生产改性塑料的工厂，现成的团队和生产销售渠道为华腾首研的落户打下了扎实的基础。其次，余姚在全国塑料行业的重要地位使其原材料易得、上下游配套链齐全，非常贴近客户和市场，也极易掌握市场的前沿信息。

反过来说，对于余姚改性塑料行业的发展，华腾首研也做到了“头雁领航”的作用。“在常态化的科研投入基础上，我们正在加紧建设一个开放式的产业研发平台，实现配方比例、材料分析、人才引入等模式的分享，为地方先进制造业提供优质材料配套的同时，带动和引领地方塑料产业提档升级。”杨传忠说。

这是余姚市改性塑料行业发展中，对于区域和产业共生共荣的一个缩影。像华腾首研一样选择在余姚市“生根发芽”的公司还有很多。他们因余姚塑料产业的“兴”而汇聚，也为余姚塑料产业的“旺”贡献力量。

近年来，余姚市主打塑料行业品牌策略，大力培育龙头公司，发挥科技引领作用，做好充足准备立足于未来激烈的市场竞争。同时，高水平推进人才培养引进留用政策和基础服务配套建设，为公司发展做坚实后盾。

针对作坊式、家庭式、小规模和规下公司居多，由于自身技术力量不强而产生危机感这一区域改性塑料公司发展现状，十余年来，余姚市先后组建了中国塑料城塑料研究院、中国科学院宁波工研院材料研究所、宁波国家高新区的新材料（国际）创新中心、新材料联合研究院等多家科研机构，充分利用专家资源优势，为公司转型发展提供技术支撑，加快实现产业做大做强的目标。2018年，市政府牵头成立“余姚改性塑料专家库”（现更名为“余姚涉塑产业专家库”），在开展调查研究、提出产业发展政策建议以及为公司技术培训和咨询服务等方面发挥重要作用。

当前，余姚市正处于工业化、信息化、城镇化、市场化和国际化同步推进的关键时期，只有加快塑料产业转型升级，尤其是改性塑料的标准化、规范化、规模化发展，才能更好地培育壮大生产性服务业和新型城市经济。改性塑料产业的壮大，带动了余姚市块状特色产业发展，推动了中国塑料城坚定走更为集群化、现代化、国际化道路，不断巩固其在全国塑料行业的龙头地位。