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近日，记者一行来到内蒙古多蒙德冶金化工集团有限公司看到，电石炉尾气一氧化碳及净化粉尘回收利用项目——内蒙古多蒙德化工净化粉尘回收利用项目生产线正在安全平稳运行。

“我们把电石生产所产生的副产物一氧化碳进行回收利用，这些一氧化碳经过净化过滤后，将纯净的一氧化碳送至白灰窑烧制白灰，净化过滤出的粉尘送至炭材烘干车间，经过沸腾炉焚烧，用来烘干兰炭。你看远处的两条管道，它们分工作业，100%实现了资源再利用。”内蒙古多蒙德冶金化工集团有限公司生产部部长于世伟指着不远处的两条管道介绍。据了解，通过净化的方式烘干兰炭每年可达3630吨，烧制白灰每年能够节约标煤5266吨。

实现高效、循环利用，大幅降低能源、水、土地消耗强度，减少污染物和温室气体排放，用最少的资源环境代价取得最大的经济社会效益，是破解资源环境约束、协同推进经济发展与环境保护、实现绿色发展的必由之路。

在国家发展循环经济政策的引领下，内蒙古乌兰察布市察右前旗积极推进园区循环化改造，针对园区内高能耗高排放公司，着力推动矿热炉密闭处理、尾气废渣综合治理等节能降碳减排措施，持续推动绿色发展、循环发展。

“我们的番茄还没红，你们热得脸都红了。”在内蒙古察右前旗宏福现代农业产业园，老朋友袁伟笑着跟记者打趣。“这里的温度正适宜番茄生长，这些热源都是托了咱园区的福。”原来，这是察右前旗综合利用工业余热和二氧化碳项目结出的硕果。

宏福生产经理袁伟说：“我们产业园现在使用的热源有一部分来自于察右前旗冶金工业园区产生的余热，这些工业余热是需要额外降温的，同时我们产业园的大棚需要额外加温，我们用一些技术手段将工业余热当中的热量提取出来，给我们产业园的大棚进行加温，实现了一二产的联合。整体上可以节约我们的供暖成本50%左右，大大降低了我们的运营成本。同时我们用天然气作为额外的热源补充，白天的时候燃烧天然气产生二氧化碳，为我们的作物提供光合作用的养料，再将我们燃烧锅炉产生的热水进行储存，存到我们的热水罐当中，晚上的时候再把热水释放出来，用于我们大棚晚上的加温，这样（同时）能把天然气能源有效利用起来，实现资源的循环利用。”

据悉，宏福园区冬季80%左右的供热需求都可以通过工业余热解决，与此同时，提供余热的公司经过热综合利用改造的矿热炉冷却系统年均节约用电量和用水量分别可达120万千瓦时和8.2万吨，可谓实现了双赢。此外，宏福还回收利用燃气锅炉供热产生的工业废气，将其中的二氧化碳“喂”给大棚农作物进行光合作用，实现了二氧化碳排放和利用的良性循环。

循环利用，变废为宝。截至目前，内蒙古察右前旗在管道建设等方面已投入1.2亿元，利用余热供暖300万平方米，节约标煤33.52万吨，减排二氧化碳达80万吨，循环经济发展蹄疾步稳。

不负春光起好步，乘势而上开新局。察右前旗工信局局长杨宏说：“接下来，察右前旗将以废渣、废气、废热的综合利用为突破口，利用不同产物的共生耦合关系，不断加强技术创新和工艺改进，将产业链中的‘废物’或副产物转变为新的工业原料，使其资源化再利用，全力打造察右前旗绿色的、现代化的新型化工生产公司。”