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抗击疫情 凝心聚力 循环经济公司在行动(十二)

2020-02-27 11:43

新冠肺炎疫情发生以来,牵动着全国上下亿万同胞的心,中国人民团结一心、迅速行动、投入战斗,同时间赛跑、与病魔较量,形成了联防联控、全民战“疫”的局面。

面对疫情,循环经济会员公司更是积极参与到这场没有硝烟的“战争”中来,大家充分发挥资金、物品、人才等各方面优势,用实际行动助力打赢这场疫情防控阻击战!

愉悦家纺:捐赠500万防护物资助力疫情防控

2月26日上午,愉悦家纺有限公司防疫物资捐赠仪式在滨州高新区举行。愉悦家纺有限公司向滨州市委疫情防控指挥部捐赠价值500万元的防疫物资,强力支援滨州的疫情防控工作,包括防护口罩100万只(含10万只儿童防护口罩),医用防护服1万套。

滨州市委书记、市人大常委会主任佘春明出席仪式并讲话。捐赠仪式由滨州市委常委、秘书长、市委新冠肺炎疫情处置工作领导小组副组长张延廷主持。愉悦家纺党委书记、董事长刘曰兴代表公司捐赠防疫物资,滨州市委常委、常务副市长张宝亮代表指挥部接受捐赠。

据了解,相关产物全部产自公司旗下大健康产业的无菌制造车间,是地地道道的“滨州制造”“愉悦制造”。自疫情防控以来,愉悦家纺立足自身“家纺纺织”和“大健康”双产业链优势,开足马力增产、转产各类防疫物资,全力支援疫情防控。公司生产的医用防护服、防护口罩、无菌注射器、输液器、外科纱布敷料、医用脱脂棉、医用脱脂棉纱布等近二十种防疫物资,源源不断送往战疫前线,成为最美逆行者的“坚强护盾”,也为千家万户送去一份健康防护。

在此次防疫狙击战中,愉悦家纺还贡献了一项革命性的“硬核”科技。公司攻关团队成功研发的“纳纤膜”新材料,利用纳米级的静电纺丝技术,实现了超高过滤和超低气阻完美融合,对细菌、病毒及各种颗粒物的过滤效果远超传统熔喷无纺布,不仅能广泛应用于防护服、口罩等医疗防护领域,在皮肤再生、生物传感、生物工程支架等生命健康领域同样前景广阔,有望掀起一场健康材料的革命。

格林美:战“疫”不获全胜 驰援不停

战“疫情”,格林美人一直在与时间赛跑,全力驰援!截至2月25日,格林美通过为疫区捐款,捐赠口罩、防护服、红外测温枪、环卫垃圾桶、消毒液等防控物资,累计捐款捐物超过600万元。同时,持续开展“送暖心、同抗疫”的送餐活动,为战“疫”一线源源不断注入暖心,以实际行动参与各地联防联控,共同阻击疫情,承担公司更多的社会责任。

截至日前,格林美向湖北疫区累计捐款320万元,捐赠价值超过280万元的防控物资,包括:环卫垃圾桶1960个(火神山医院1000个),消毒液116.135吨(116135公斤),医用口罩28000个,红外测温枪450把,护目镜600个,防护服200套,医用手套16900双,医用酒精835升。

四面出击争抢红外测温枪,紧急运往湖北疫区

疫情就是命令,防控就是责任。

2月20日,获悉湖北疫区荆门市急缺红外测温枪,格林美集团立即决定给荆门市捐赠一批,但是,一圈咨询下来,了解到大家都在抢测温枪。21日,集团上海公司在上海联系到有测温枪,火速付款,但是,2小时后被告知没有货了,已经支付的款项退回。于是格林美集团立即发动数千员工上下一起行动、四面出击,同时间在上海、无锡、天津、北京、厦门、广州等各地寻找。21日下午,听说广州有货,集团立即派人前往广州,但是直到当天深夜也没有看到货。

终于功夫不负有心人,2月22日下午获悉深圳市场上有一批红外测温枪,公司采购部同事在第一时间赶往物资现场,当面确认货物后立即完成付款购买。随后,该批红外测温枪通过顺丰防疫物资特别通道紧急寄送至荆门。

2月25日下午,格林美荆门园区第一时间将450把红外测温枪捐赠给荆门市疫情防控指挥部,立即投入疫区防控一线使用。

海内外联合,紧急筹集医用口罩

在防护物资紧缺的情况下,格林美发动全球十六大园区力量,借助海外园区、海外市场(客户)等渠道,紧急采购医用口罩等紧缺的防护物资,并及时捐献给亟需要的一线工作人员。

患难见真情。在格林美韩国合资工厂(贰颁翱笔搁翱-骋贰惭)所在地韩国浦项市的友情援助下,浦项市政府为湖北省荆门市紧急筹集了5000个医用防护口罩,通过格林美捐赠给荆门市战“疫”一线,为荆门市打赢这场疫情防控阻击战提供精神动力。

紧急转产消毒液,两大基地开足马力免费为抗“疫”一线提供消毒液

面临战“疫”一线消杀对消毒液的大量需求,消毒液一度紧缺。格林美荆门园区、泰兴园区充分发挥技术与人才优势,果断利用现有生产设备及生产工艺中的副产物紧急配置消毒液,为湖北、江苏的十多个城市送去消毒“及时雨”,极大地满足了当地对消毒液的紧急需要。

2月4日至25日,格林美累计向社会提供消毒液达4399桶(116.135吨/116135公斤),折合价值100余万元,发放的对象涉及湖北省十多个城市、江苏省泰州市等500余个单位及社区,极大地缓解了当地政府与社区居民对消毒液的需求矛盾。

1.极速审批,格林美消毒剂生产许可证创“神速度”

2月4日以来,格林美荆门园区、泰兴园区两大生产基地精心准备、精细演练试生产与园区防控,确保消毒液生产、产物质量与检验都合格,确保疫情防控到位,达到生产标准。

2月14日晚,格林美荆门园区迅速在网络上向湖北省荆门高新区递交了申请材料,荆门市卫健局组织专班连夜审核资料,湖北省卫健委特事特办,采取“网上+视频+现场审核”联动模式共同完成审核并发证,创造了湖北省消毒剂生产许可证诞生的最快速度。获批消毒产物生产公司卫生许可证后,格林美荆门园区24小时开足马力生产次氯酸钠产物,日产量100吨,确保每天生产的消毒液全部无偿输送至新冠肺炎防控一线。

2月21日,格林美泰兴园区也取得了江苏省卫健委颁发的《消毒产物生产公司卫生许可证》,在保障园区主导产物正常生产经营的同时,泰兴园区全力投入疫情防控急需消毒产物的生产,缓解当地消毒产物紧缺的现状,用实际行动参与疫情防控阻击战。

2.&苍产蝉辫;火力全开,格林美持续为社会各界大量捐赠消毒液

同时间赛跑,与病魔较量!2月4日至25日,格林美荆门园区累计向湖北武汉、荆门、孝感、宜昌、襄阳、黄冈、潜江、随州、恩施、荆州、天门、石首、监利、洪湖、仙桃、钟祥、京山共17个城市捐赠消毒液4001桶(106.185吨/106185公斤),发放的对象共476个单位,满足了湖北疫区各城市消杀消毒对消毒液的需求。

2月4日至25日,格林美泰兴园区先后向江苏省泰兴经济开发区管委会等75个单位捐赠消毒液398桶(9.950吨/9950公斤),并协助派送到各单位,共抗疫情。

持续开展送暖心餐服务,为防控一线源源不断注入暖心

2月4日以来,格林美荆门园区联控联防志愿者服务队开展“送暖心、同抗疫”送餐活动,为荆门市接触者集中隔离酒店以及当地疫情防控部门和社区的医护人员、工作人员等免费提供暖心餐,给疫情防控一线的“战士们”送去温暖,平均每天提供暖心餐约千份。截止2月25日,已累计为战“疫”一线提供爱心餐达15000份以上。

格林美的战“疫”之举深受湖北疫区各城市的好评,赢得了当地政府与居民发自肺腑的点赞与感谢。人民网、《证券时报》、《湖北日报》等国内各地主流媒体也相继报道了格林美众志成城,共抗疫情,积极主动驰援社会的善举。

目前,全国疫情形势向好,但作为重疫区的湖北省内各城市疫情形势依旧严峻,一刻也不能放松警惕。这是一场攻坚战,只要疫情一天不停止,格林美驰援的脚步就不停歇,坚决助力打赢这场疫情防控的人民战争!

青岛双星:24小时开足马力忙生产

2月19日上午9点,在青岛西海岸新区董家口经济区双星轮胎“工业4.0”智能化工厂记者看到,佩戴口罩、身穿工作服的工人在各个生产工序熟练地操作机器,轮胎生产正在紧张地进行。在生产车间内部,宣传疫情防控的标语、展板、尝贰顿屏随处可见。

“从复工以来的生产运行情况来看,一切都非常顺利,公司现在正在赶制订单。”青岛双星股份有限公司副总经理周士峰介绍,“我们对所有职工的户籍信息及14日的行居史进行细分细化,承包到人,从防疫物资采购、内部职工管理、外来人员管控就餐等方面全面进行管控。”由于年前储备充分,目前工厂开工物料充足,正开足马力赶订单,现在轮胎生产线已全部运行。为做好疫情防控,双星对岗位和流程进行了优化调整,一方面保证员工少接触、不集聚,另一方面力争达到最大产能。

全面管控意味着不留一处死角。双星坚持落实疫情防控和安全主体责任,自觉开展疫情防控和安全自查,严防公司内发生疫情,在增强员工自我防疫意识和防疫能力的同时,也给各复工工厂配备了充足的防疫物资。

目前,双星各工厂都将口罩、测温枪、喷雾器、消毒液等物资准备充分,各项疫情防控工作运行平稳。各工厂24小时人员值守,定时对工厂车间、办公室、宿舍、食堂、厕所等进行全面消杀,并实行封闭管理,对出入人员进行严格把控。同时,为把防控疫情与员工健康及生产经营密切结合,双星还为每位员工投保了新冠肺炎保险,最高保障额度为20万元,尽最大努力解决员工的后顾之忧。

“现在我们每天上班车前,先需要测量体温,体温正常才能进入厂区。进入车间还需要二次测量,填写好‘员工测温卡’,测温卡上需要有两个对号和印章,才可以正式上岗。”谈起复工后的变化,双星轮胎“工业4.0”智能化工厂成型主机手安志成说,车间每天要消毒2次以上,就餐统一配送至工位,分时段分散就餐,避免人员聚集。

在谈起生产情况,作为青岛市劳模,安志成介绍,“以前成型工作都是人工贴合,成型是道很累的工序,所有胶部件都要用手去压,得费很大的力气,长时间干我们这个活,肩膀、腰没有一个好的。现在实现智能化生产,机器自动贴合,机械手自动抓取轮胎,需要的人少了,劳动强度减轻了,效率提高了。复工后,我们班组的产量基本已达到满负荷运行。”

现场不仅看到了双星在面对疫情时采取的一揽子应对办法,更多是看到了这家公司的信心和底气。2016年6月双星创立了全球轮胎行业全流程“工业 4.0”智能化工厂。该工厂解决了全球以液体或粉体为原料的制造公司无法全流程实现智能制造的难题,工厂中 80%的设备均由双星自主研发和生产。人工效率提高了近3倍,产物不良率降低了80%以上。

2014年以来,双星以智能制造为转型开路,开启“二次创业”,围绕用户需求打造“研发4.0+工业4.0+服务4.0”物联网生态系统,从“汗水型”转向“智慧型”。如今在智能化工厂里,安志成从手拉肩扛的工人,变成操作智能机器人的“智能工人”。今年年初,双星又开启了“叁次创业”,通过国企混改引入具有支持双星发展所需关键资源的战略投资者,打造独具特色的世界一流公司。

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